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热镀锌电吊篮由悬挂机构、悬吊平台、提升机、钢丝绳和电源电缆及电气控制箱等主要部分组成。1、悬挂机构：是架设于建筑物屋面通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。悬挂机构由二个相同的悬挂支架成对组成，配重块均衡放置在后座的穿杆上。
2、悬吊平台：是根据建筑物需用尺寸，由前后高低栏片，左右由提升机安装架及底板用螺栓紧固组合而成，是用以上承载施工人员及料具的工作平台。
3、提升机：根据吊篮额定载重不同而配备不同型号提升机，提升机安装于悬吊平台两端的提升机安装架中。提升机是驱动悬吊平台上、下运动的动力装置。
提升机由电磁制动三相异步电机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运行。从而带动悬吊平台上升或下降，并且电机的电磁制动器上装有手动释放装置，当断电或故障时，只需把手动释放手柄向上抬起，悬吊平台在自重作用下自由滑降。
4、配置二台LS30型防倾斜式锁，是悬吊平台的保护装置，分别安装于提升机安装架上方的锁支架内，当工作钢丝绳断裂或是悬吊平台倾斜到角度时，能自动锁牢钢丝绳，悬吊平台不坠落或继续倾斜，防止事故发生。
5、工作钢丝绳和钢丝绳：是承受悬吊平台载荷的主要部件，均采用4×25FI+PP-Ф8.3镀锌吊篮钢丝绳。另外每台吊篮单独配备保险绳和自锁器，用于施工人员把带扣在自锁器上。
6、电源电缆及电气控制箱：电源电缆是连接电源和电气控制箱为提升机输送电能的导体。采用三相五线制3×2.5+2×1.5YC-5(1根)五芯胶套电缆。电气控制箱是控制提升机和悬吊平台上下运行的部件。
常见吊篮事故原因、特点与使用措施<一>、常见吊篮事故原因、特点
高处作业吊篮用于载人高处作业，存在较大的危险性，一旦发生事故，其后果通常都会严重。
1.造成吊篮安全事故的主要原因
(1)吊篮悬挂机构受力矩形管壁厚过薄，不满足受力要求，导致悬挂机构失稳破坏，造成吊篮坠落。
(2)建筑吊篮未按使用说明书要求过长组装或超载使用(包括人员、工具、货物等重量)，导致机构失稳或受力件破坏，造成吊篮坠落或人员高处坠落。
(3)吊篮提升机与吊篮篮体的联接螺栓失效(如断裂、脱落等)，造成吊篮坠落。
(4)提升机蜗轮齿损坏(如断裂)、钢丝绳断裂或钢丝绳固定绳夹滑脱，且安全锁失效，造成吊篮坠落。
(5)吊篮安装不当或配重数量不足，导致悬挂机构失稳，造成吊篮坠落。
(6)操作人员未将安全带系在单独于吊篮的安全绳，造成失足高处坠落。
(7)限位失效，冒顶。
(8)其它违规违章操作造成安全事故。
2.吊篮安全事故特点
(1)死伤率大，即吊篮一旦发生事故，死伤率高。
(2)吊篮安全事故与吊篮设备本身的质量、安装的质量、是否正确操作使用(即物的不安全状态和人的不安全行为)密切相关，吊篮设备本身的质量有问题、吊篮安装的质量有问题、违规违章操作使用均会导致吊篮安全事故的发生。
(3)现场管理不到位，未及时发现和安全隐患，导致吊篮安全事故的发生。
<二>、吊篮安全使用的措施
1)在正常使用吊篮时，严禁使用手动释放装置将工作平台滑降。
2)若上限位碰到限位块，电路会自动切断，平台停止运行，在这个时候应采取措施使平台下降，从而使上限位与上限位块脱离接触。
3)升降建筑吊篮时严禁使用除操作开关以外的方式操作。
4)工作平台应与钢丝绳成90度角，在吊篮使用过程中，若发现作业平台倾斜，出现斜拉受力的情况，应调整吊篮作业平台至水平状态。
5)吊篮升降时应查看有无电缆被挂住，查看吊篮上下是否有障碍物，使用过程中注意观察周围环境，平台安全运行。
6)在使用吊篮进行作业时，吊篮内应悬挂细长钢丝线，操作人员应将作业时使用的小工具悬挂在细钢丝线上，从而在程度上避免高空坠物。
7)在每天使用高处作业吊篮前，对吊篮进行检查并填写《吊篮日常检查表》。
8)若发现吊篮存在故障，则须立即停止使用吊篮通知维修人员进行维修，待故障排除后方可使用。
9)当不使用高处作业吊篮时，应切断吊篮的电源并将电气控制箱上锁，将提升机、控制箱和安全锁等电器设备用物包扎好并将吊篮与建筑物固定在一起。
10)平台内施工人员不得一人操作，二人操作。
11)在吊篮平台内进行电焊作业时，应采取措施对钢丝绳和电缆进行保护。
12)吊篮未着地不允许进行位置移动。
13)吊篮使用时严禁长时间满载使用或将吊篮当作起重运输工具频繁进行升降活动。吊篮使用时其载荷不应大于额定载荷的80%，使用过程中严止进行超载、偏载或者推载活动。
14)吊篮电控箱为吊篮，箱内禁止放弃他物品，也不得接其他用电设备。
15)在进行吊篮安装、移位和拆卸活动时，由具有相关知识的人进行。
16)作业人员在作业过程中若发现吊篮存在隐患，则及时向汇报并要求单位采取措施隐患，在隐患前作业人员有权拒绝进行相应作业。
17)对于施工现场管理人员违章指挥和冒险作业行为，施工作业人员有权拒绝进行相关作业。
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